汽輪機(jī)軸瓦溫度高的因素
由于汽輪機(jī)軸承處在高轉(zhuǎn)速、大載荷的工作條件下，所以要求軸承工作必須安全可靠，且摩擦力小。為了滿足這兩點(diǎn)要求，汽輪機(jī)軸承都采用以油膜潤(rùn)滑理論為基礎(chǔ)供油，由供油系統(tǒng)連續(xù)不斷的向軸承內(nèi)供給壓力、溫度符合要求的潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)子的軸頸支撐在澆有一層質(zhì)軟、熔點(diǎn)低的巴氏合金上，并作高速旋轉(zhuǎn)，使軸頸與軸瓦之間形成油膜，建立液體摩擦，從而減小摩擦阻力。摩擦產(chǎn)生的熱量由回油帶走，使軸承溫度始終保持在合理的范圍之內(nèi)。
軸承的工作情況主要依據(jù)軸承溫度、軸承回油溫度、軸承振動(dòng)、軸系的穩(wěn)定性等來衡量。影響軸瓦溫度的因素有：
1）軸瓦烏金工作面有脫胎、損傷現(xiàn)象，或與軸頸接觸不均勻。若軸瓦有脫落、損傷會(huì)破壞油膜穩(wěn)定性，接觸不良會(huì)導(dǎo)致軸頸與軸瓦局部摩擦增大，軸瓦溫度升高。
2）軸瓦載荷分配不均。軸瓦載荷分配不均造成的原因是轉(zhuǎn)子中心偏差、軸承座溫度和楊度變化、轉(zhuǎn)子受到向下的力過大、軸振動(dòng)過大、轉(zhuǎn)速超過允許值、軸封漏汽引起軸承座標(biāo)高發(fā)生變化等。對(duì)于動(dòng)壓式滑動(dòng)軸承，如果軸承載載過輕，軸承油膜過厚，油膜容易失穩(wěn)而發(fā)生油膜振蕩；如果軸承載荷過重，油膜容易破裂而產(chǎn)生軸瓦和軸頸局部干磨擦而使軸瓦溫度升高。
3）軸承潤(rùn)滑油溫度過高。油溫度過高或過低、潤(rùn)滑油黏度不合格、油流量過大或過小、潤(rùn)滑油短油、回油不暢、油質(zhì)不良或油質(zhì)惡化、潤(rùn)滑油油壓力過低或過高、油流中或軸承內(nèi)存在氣體或雜物、頂軸油管逆止閥不嚴(yán)油膜壓力下降等都會(huì)造成軸承潤(rùn)滑油溫度過高，使得潤(rùn)滑油失去潤(rùn)滑冷卻效果，使軸瓦溫度升高。
4）潤(rùn)滑油量影響。軸承潤(rùn)滑油有潤(rùn)滑和冷卻功能，如果軸瓦進(jìn)油量不足或排油不暢，使得運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)帶走，就會(huì)導(dǎo)致軸瓦溫度偏高。
5）軸瓦油隙不合格也會(huì)造成軸瓦溫度高。軸瓦與軸頂部間隙過小，機(jī)組高速旋轉(zhuǎn)過程中緊力大，油膜受到破壞，導(dǎo)致軸頸與軸瓦烏金表面干摩擦，造成軸瓦溫度升高。
6）缸熱量輻射影響。軸瓦附近若汽缸保溫效果不好，會(huì)導(dǎo)致汽缸熱量直接輻射軸瓦，導(dǎo)致溫度升高。
7）軸瓦安裝有問題，使軸瓦球面自動(dòng)調(diào)整能力差或進(jìn)油孔處墊鐵接觸不好。軸承緊力過大、軸承底座墊片過多、可傾瓦墊塊方向裝反限制了活動(dòng)范圍、軸承安裝偏斜、軸承與軸頸楊度不一致（不同心）等，都可能是軸瓦自動(dòng)調(diào)整能力變差，從而使軸瓦溫度升高。
8）溫度測(cè)量存在錯(cuò)誤，軸承溫度測(cè)量系統(tǒng)異常。例如溫度測(cè)量元件損壞、溫度測(cè)量后補(bǔ)償方法或標(biāo)準(zhǔn)不對(duì)、安裝不正確、溫度補(bǔ)償系統(tǒng)受外界干擾等，都會(huì)使測(cè)溫產(chǎn)生誤差。