1 適用范圍

適用于臥式電機(jī)滑動(dòng)軸承軸瓦與轉(zhuǎn)子軸承檔油隙、軸瓦與軸承座上蓋間隙的測(cè)定。

2 工藝材料

鉛絲、清洗劑、潤(rùn)滑油

3 設(shè)備與工具

行車(chē)起吊設(shè)備、吊索、刮具、塞尺、外徑千分尺、磨光機(jī)、砂紙片、磨頭等。

4 工藝準(zhǔn)備

4.1 看清圖紙、技術(shù)要求等有關(guān)工藝文件。

4.2 準(zhǔn)備場(chǎng)地，與電機(jī)總裝時(shí)同步進(jìn)行。

4.3 軸承上下配合面如有凹凸不平、灰塵應(yīng)仔細(xì)修平或清理干凈。

5 工藝過(guò)程

5.1 軸瓦與轉(zhuǎn)子軸承檔油隙的測(cè)定。

5.1.1 在轉(zhuǎn)軸表面放置鉛絲，并在軸瓦上下配合面各放置鉛絲，見(jiàn)圖1。

圖 1

5.1.2 上軸瓦同轉(zhuǎn)子軸承檔接觸軸向有效長(zhǎng)度≥200mm測(cè)4點(diǎn)；＜200mm測(cè)2點(diǎn)，鉛絲涂上潤(rùn)滑油放置于軸徑頂部位置。

5.1.3 鉛絲放入后，上軸瓦盡可能正確地與下軸瓦吻合，以定位銷(xiāo)定位。4個(gè)螺栓均勻緩慢向下軸瓦合攏。

5.1.4 拆除上軸瓦，用千分尺測(cè)量鉛絲，然后記錄。測(cè)量1-4位x,y,z間隙并記錄見(jiàn)表1（上軸瓦同轉(zhuǎn)軸接觸有效長(zhǎng)度＜200mm測(cè)2點(diǎn)，位置1、4點(diǎn)或2、3點(diǎn)）

5.1.5 計(jì)算油隙如下所示
 

5.1.6 用塞尺測(cè)A、B處油隙見(jiàn)圖2，位置要求同5.1.2和5.1.4。

 

圖 2

5.1.7 將測(cè)得、計(jì)算的數(shù)據(jù)制成表2。

5.2 軸瓦與軸承座上蓋間隙的測(cè)定

5.2.1 鉛絲涂上潤(rùn)滑油放置在上軸瓦頂部，見(jiàn)圖3。軸承座配合面兩側(cè)在緊固螺栓內(nèi)側(cè)放鉛絲。

圖 3

5.2.2 安裝軸承上蓋，盡量與軸承座軸向中心相吻合，用4個(gè)螺栓均勻壓緊。

5.2.3 拆除軸承座上蓋，用千分尺測(cè)量鉛絲后按下列計(jì)算式計(jì)算間隙并記錄。

6 檢查與質(zhì)量要求

6.1 所測(cè)油隙應(yīng)符合圖樣技術(shù)說(shuō)明和有關(guān)文件要求。

6.2 數(shù)據(jù)記錄及計(jì)算應(yīng)正確，并備案。

6.3 檢查軸承清潔度。

7. 技術(shù)和安全注意事項(xiàng)

7.1 鉛絲直徑選擇：軸徑小于φ150mm用0.5mm粗鉛絲；軸徑大于φ150mm可用1mm粗鉛絲。

7.2 軸瓦、軸承座上蓋下壓時(shí)4個(gè)螺栓要交替、均勻旋緊，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)要一致，否則測(cè)出數(shù)值誤差增大。

7.3 測(cè)圖2，A、B間隙時(shí)塞尺塞入長(zhǎng)度15mm時(shí)讀出厚度尺寸，見(jiàn)圖4。

7.4 上軸瓦同下軸瓦合攏面鉛絲應(yīng)放置在緊固螺栓內(nèi)側(cè)，但不放在巴氏合金上，見(jiàn)圖5。