對滑動軸承金屬材料的要求

電動機軸承12

軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料。
　　由于軸瓦或軸承襯與軸頸直接接觸，一般軸頸部分比較耐磨，因此軸瓦的主要失效形式是磨損。軸瓦的磨損與軸頸的材料、軸瓦自身材料、潤滑劑和潤滑狀態(tài)直接相關(guān)。對軸瓦材料的基本要求有:良好的摩擦相容性、嵌入性、磨合性，摩擦順應(yīng)性，耐磨性，耐疲勞性，耐蝕性，耐氣蝕性和抗壓強度和便于加工等。實際生產(chǎn)中上常采用澆注或壓合的方法將兩種或兩種以上的材料組合在一起，性能上取長補短?！　?/p>

常用的滑動軸承材料分為三大類:金屬材料，如軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金、減摩鑄鐵等;多孔質(zhì)金屬材料(粉末冶金材料)和非金屬材料。 

下面重點介紹下金屬材料中的使用最廣泛的軸承合金材料：
  
　　(1)軸承合金又稱白合金或巴氏合金，主要是錫、鉛、銻或其他金屬的合金。軸承合金的強度較小，價格較貴，使用時必須作為軸承襯材料澆筑在青銅、鋼或鑄鐵的軸瓦L，形成較薄的涂層。
   （2）錫基軸承合金其優(yōu)點是具有良好的塑性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，而且摩擦系數(shù)和膨脹系數(shù)小，適合于制作重要軸承，如汽輪機、發(fā)動機、電機和空氣壓縮機等大型機器的高速軸瓦。其缺點是疲勞強度低，工作溫度較低(不高于150℃)，這種軸承合金價較貴。使用較廣泛的牌號是 ZSnSb11Cu6。
　　(3) 鉛基軸承合金強度、硬度、導(dǎo)熱性和耐蝕性均比錫基軸承合金低，而且摩擦系數(shù)較大，但價格比較便宜。適合于制造中、低載荷的軸瓦，如汽車、拖拉機曲軸軸承、鐵路車輛軸承，磨機軸承等。